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如何在機組式柔印機上更好地實現薄膜水墨印刷?

文章出處:互聯網作者:人氣:164發表時間2020-07-31
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 環保的壓力加快了國內薄膜柔印水墨的研發與應用,柔印將在這個市場倒逼下迎來新的發展機遇。但在這個市場機遇下,柔印機械需要做出以下4個改善。

  第一,對中調擴張的改善
     第二,為印刷壓力的調節建立規矩

  第三,在機組式機型上用水墨印刷薄膜需要的改善

  第四,封閉式刮刀與清洗機構的改善

  今天,筆者就來說說第三個改善——在機組式機型上用水墨印刷薄膜需要的改善。

  首先,由于沒有衛星式機型中調增大的風險,用機組式機型印薄膜是一個不錯的選擇。但國內的機組式柔印機大多印刷紙張,習慣了大張力條件下的調節,改換薄膜后張力控制的調節必須很細心,以前用手拍一下紙帶松緊就可判定張力大小的操作習慣,很可能不適應。

       必須注意單位線張力概念。在極限條件下按滿幅寬度算出最大或最小單位線張力,然后根據所用薄膜的種類、厚薄以及寬度,算出放卷張力、進料張力、出料張力,以及收卷張力。這同凹印薄膜印刷很相似,觸類旁通。 

  由于因環保要求使用水墨,很擔心薄膜水墨干燥比較慢,因此想把原先機組式柔印機的下走紙結構改為上走紙。這樣,烘道翻到機身之上,外形同凹印機很相似。這種改善是合理的,因為上走紙,整機的重心往下移,機器在高速運轉中更穩定。烘道也可加長,干燥效果更好。但是必須注意一條:當薄膜印刷后出烘道遇到的第一根轉角導輥,請注意表面磨擦系數,不能太粗糙。不然,水墨成膜尚未徹底固化,墨膜較嫩,過于粗糙的導輥表面,容易將墨膜拉傷。

  機組式機型水墨印刷薄膜,可同凹印采用相同的薄膜。只要凹印能達到的套準精度,機組式柔印同樣能達到。因為這兩種機型的結構大同小異,對薄膜的張力控制要求相差不多。而且,由于柔印壓力比凹印壓力小許多,由正壓力造成的反向摩擦力也相差許多,柔印薄膜料卷的補償比凹印的更小許多,因此,凹印傳動與薄膜補償中的經驗數據,可能比柔印的數據要模糊得多。這是柔印的有利之處。但若一定要在機組式機型上印得比凹印更薄,這有一定難度。

       下周,將為大家繼續講解第四個改善——封閉式刮刀與清洗機構的改善,敬請期待。


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